核桃砂生產(chǎn)加工中篩選分類需要使用核桃砂直線振動篩進行過濾分級，新鄉(xiāng)口碑非常優(yōu)秀的振動篩廠家振泰機械生產(chǎn)的核桃砂直線振動篩，具有精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。適用于粒度在0.074―5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。

核桃砂直線振動篩篩分原理：

   核桃砂直線振動篩使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，振動電機偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。

核桃砂直線振動篩特點：

   1、技術成熟，質量可靠，篩分精度高、處理量大；

   2、篩機設計精巧合力，結構簡單，易安裝，耗能少、噪音低；

   3、篩網(wǎng)獨特設計使篩網(wǎng)使用壽命更長，換網(wǎng)更方便、快捷，適合使用尼龍、特種龍、PP網(wǎng)等各種材質的篩網(wǎng)；

   4、篩機整體密封性好，無粉塵溢散；

   5、維護方便，適合流水線自動化作業(yè)。

核桃砂直線振動篩結構說明：

核桃砂直線篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成，各組成部分說明如下：

   1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

   2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

   3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

   4、振動電機：使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。

   5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

   6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

   7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

核桃砂直線振動篩的安裝與使用：

   核桃砂直線篩應固定在安裝有預埋螺栓固定的專用地基上，如因特殊情況不能使用專用地基，則應在篩機與工作臺之間鋪設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線。設備安裝完成后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

篩機安裝完成后，應認真檢查以下項目：

   1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

   2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

   3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

   4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

   5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。

   6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

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